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旋切机单板加工质量分析指南

发布日期 2016-06-04
旋切机电源,指示灯亮,电机不能启动。
  原因:电源缺相或主控制线虚接。解决方法:检修电源与控制线和总停止按钮。

  1、旋切板皮忽薄忽厚。
  主要原因:刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。解决方法:参照调刀图表调整刀高度,调整到缝与挂轮,更换木料。

  3、正常旋切时自动进刀,时进时停。
  原因:进给电路虚接;电磁离合片打滑,刀过高。解决方法:检修进给线是否虚接;用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。

  4、板皮前厚后薄。
  原因:刀低,刀缝过小。解决方法:参照调刀图,调整刀高和刀缝。

  5、旋切完成后退行程开关时不自动退刀。
  原因:行程开关和退刀控制电路断路。解决方法:更换行程开关检修线路。

  6、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。
  原因:退刀接触点烧结不松开。解决方法:修磨触点,更换新接触器。

  7、板皮横截面薄厚不匀。
  原因:旋切机刀刃不平直,刀缝大小不一致。解决方法:重新磨刀,调整刀锋。

  8、旋切机板皮连接不上。
原因:旋切刀片过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。解决方法:调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。








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